服務(wù)熱線
17615220077
| 傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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一、概述
換熱機(jī)組是由熱交換器核心模塊、流體輸送系統(tǒng)及智能控制系統(tǒng)集成的高效傳熱解決方案。其采用模塊化設(shè)計(jì)理念，通過優(yōu)化熱力性能與機(jī)械結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用，滿足化工、制藥、能源、暖通等多領(lǐng)域?qū)Υ笠?guī)模熱交換需求的場景。相較于分散式換熱設(shè)備，本機(jī)組實(shí)現(xiàn)熱效率提升30%、占地面積減少50%及運(yùn)維成本降低40%的綜合優(yōu)勢(shì)。
換熱機(jī)組是由熱交換器核心模塊、流體輸送系統(tǒng)及智能控制系統(tǒng)集成的高效傳熱解決方案。其采用模塊化設(shè)計(jì)理念，通過優(yōu)化熱力性能與機(jī)械結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用，滿足化工、制藥、能源、暖通等多領(lǐng)域?qū)Υ笠?guī)模熱交換需求的場景。相較于分散式換熱設(shè)備，本機(jī)組實(shí)現(xiàn)熱效率提升30%、占地面積減少50%及運(yùn)維成本降低40%的綜合優(yōu)勢(shì)。
換熱機(jī)組的運(yùn)行過程中，通過泵、閥門等設(shè)備對(duì)介質(zhì)進(jìn)行輸送和調(diào)節(jié)，以保持系統(tǒng)正常運(yùn)行。通常，熱能必須以一定的流量和溫度來進(jìn)入熱交換器，才能使其正常工作。同時(shí)，各種參數(shù)的監(jiān)測和控制也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，只有這樣，才能保障系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。
換熱機(jī)組需要可編程邏輯控制器，簡稱為PLC，這種可編程邏輯控制器是一類存儲(chǔ)器，并且可以對(duì)其進(jìn)行編程控制，使它具有邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)算等功能，并能夠通過程序，輸入數(shù)字或者模擬信號(hào)等對(duì)其所操控的裝置機(jī)器設(shè)備等進(jìn)行過程控制管理、或者對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行控制。它其實(shí)相當(dāng)于一種專用于工業(yè)控制的微型計(jì)算機(jī)。將這種控制器應(yīng)用于城市集中供熱系統(tǒng)，能夠可靠、方便的對(duì)供熱器進(jìn)行智能控制。
山東九澤換熱機(jī)組設(shè)計(jì)為新型實(shí)用節(jié)能設(shè)備，蒸汽或高溫水通過溫控閥控制，被加熱水首先流經(jīng)不銹鋼芯除污器，再經(jīng)循環(huán)泵加壓后進(jìn)入換熱器被加熱后供用戶。一次熱媒在換熱器內(nèi)換熱后又回至一次供熱管網(wǎng)(蒸汽凝結(jié)水需要回收利用時(shí))。系統(tǒng)的熱脹冷縮有穩(wěn)壓罐或自動(dòng)定壓系統(tǒng)緩沖，水量損失由補(bǔ)水泵按設(shè)定的壓力自動(dòng)補(bǔ)充，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，正常運(yùn)行。
二、結(jié)構(gòu)組成
1.熱交換器：可以將熱能從熱介質(zhì)傳遞到冷介質(zhì)。常見的有殼管式、板式、螺旋式、管式等。
2.泵：泵是將介質(zhì)從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方的設(shè)備。換熱機(jī)組中的泵主要用于將介質(zhì)從儲(chǔ)罐輸送到熱交換器中，以保證正常運(yùn)行。
3.閥門：閥門是用于控制介質(zhì)的流動(dòng)和壓力的裝置。在換熱機(jī)組中，閥門通常用于控制介質(zhì)的流量、溫度等參數(shù)。
4.傳感器：傳感器用于監(jiān)測和控制介質(zhì)的溫度、壓力、流量等參數(shù)，以保障系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。
5.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于對(duì)換熱機(jī)組進(jìn)行自動(dòng)化控制和監(jiān)測。常見的控制系統(tǒng)有PLC、DCS等。
三、功能特點(diǎn)
供熱舒適，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)方便，全自動(dòng)運(yùn)行，換熱高效，熱阻小，節(jié)能效果好。水泵定期自動(dòng)切換，延長了水泵的使用壽命。熱力平衡器的設(shè)置可控制出水溫度在±1℃。采用西門子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠。自動(dòng)故障報(bào)警，功能完備，無需留人職守，自動(dòng)運(yùn)行。機(jī)組管路及換熱器均采用不銹鋼材質(zhì)，保證熱水高品質(zhì)。
四、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1.高效傳熱技術(shù)集成
多級(jí)換熱結(jié)構(gòu)：支持串聯(lián)/并聯(lián)/混流等多種流道組合，實(shí)現(xiàn)寬溫差（ΔT=10℃~500℃）工況下的高效傳熱
強(qiáng)化傳熱手段：
內(nèi)部擾流：螺旋肋片/導(dǎo)流環(huán)設(shè)計(jì)使湍流強(qiáng)度提升40%
擴(kuò)展表面：鍍銅翅片（翅片密度800片/m²）使傳熱系數(shù)突破15,000W/(m²·K)
跨介質(zhì)兼容：支持氣-氣、氣-液、液-液、液-固等多相流換熱
2.智能化控制系統(tǒng)
數(shù)字孿生平臺(tái)：基于ANSYS+MATLAB構(gòu)建虛擬仿真模型，實(shí)現(xiàn)PID參數(shù)自整定
預(yù)測性維護(hù)：
部署振動(dòng)傳感器（頻響范圍0.5-1000Hz）實(shí)時(shí)監(jiān)測軸承狀態(tài)
紅外熱像儀（精度±0.5℃）檢測管板溫度分布異常
能效優(yōu)化算法：動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)流速與壓力，使綜合能效指數(shù)（COP）≥3.5
3.模塊化與緊湊設(shè)計(jì)
單元化結(jié)構(gòu)：每個(gè)換熱模塊獨(dú)立封裝，支持快速插拔更換（15分鐘內(nèi)完成）
空間利用率：采用三維立體布局，設(shè)備占地面積僅為傳統(tǒng)管殼式的35%
輕量化材料：主體框架采用Q690D高強(qiáng)度鋼板（屈服強(qiáng)度≥785MPa），重量減輕20%
4.可靠性保障
雙重密封體系：
主密封：雙端面機(jī)械密封（泄漏率≤1×10??mbar·L/s）
輔助密封：氮?dú)獯祾弑Ｗo(hù)（壓力0.1-0.3MPa）
工況耐受：
工作溫度：-196℃（液氮）~+650℃（導(dǎo)熱油）
工作壓力：≤40MPa（符合ASMEVIII-1規(guī)范）
五、智能控制
1、氣候補(bǔ)償控制：即根據(jù)室外氣候的變化，隨時(shí)自動(dòng)調(diào)整換熱站的供熱量，根據(jù)用戶端熱負(fù)荷的變化情況，在滿足供熱舒適度要求的前提下，盡可能節(jié)約一次側(cè)的熱源用量，避免因過量供熱而造成能源的浪費(fèi)。
2、變頻控制：指的是系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)采暖熱負(fù)荷的變化情況，自動(dòng)調(diào)整水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)二次側(cè)循環(huán)水量，按實(shí)際的需要的調(diào)節(jié)供熱量，避免浪費(fèi)，大限度節(jié)省能耗。
3、分時(shí)段供熱控制：山東九澤換熱機(jī)組的控制器提供分時(shí)段供熱的程序設(shè)置：可以根據(jù)用戶使用時(shí)間控制供水溫度，設(shè)置不同時(shí)間段內(nèi)的供暖要求；在非使用時(shí)間，可以設(shè)置系統(tǒng)防凍狀態(tài)運(yùn)行。系統(tǒng)可以根據(jù)既定的要求，自動(dòng)控制供熱的運(yùn)行，在提高采暖用戶熱舒適度的情況下，大限度的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
4、遠(yuǎn)程控制：通過PLC控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱站運(yùn)行的遠(yuǎn)程控制及調(diào)節(jié)。
5、安全控制：安全控制是換熱站無人值守情況下，系統(tǒng)的自動(dòng)安全診斷和自我保護(hù)控制。高壓安全保護(hù)；低壓自動(dòng)補(bǔ)水。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
1、采暖系統(tǒng)，用于區(qū)域供熱。
2、中央空調(diào)加熱系統(tǒng)，應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)的熱源加熱。
3、生活用水，洗浴系統(tǒng)。
4、企業(yè)工藝用水加熱系統(tǒng)。
七、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、系統(tǒng)切換到冬季加熱模式，即關(guān)閉冰箱的入口閥和出口閥，并打開熱交換單元的入口閥和出口閥。
2、打開泵和板，更換前后蝶閥，確保二次水循環(huán)暢通。關(guān)閉蒸汽切斷閥并打開蒸汽疏水閥的前后截止閥，確保冷凝水能夠順暢排出。
3、檢查每個(gè)儀表的顯示是否正常，包括壓力表、溫度計(jì)、傳感器等。
4、檢查系統(tǒng)是否充滿水并確認(rèn)系統(tǒng)的靜水壓力是否正常。
